，表面光潔；

2. 工具

、設(shè)備簡單；

3. 連續(xù)高速生產(chǎn)斷面小的長制品。

 

缺點(diǎn)：

1. 道次變形量與兩次退火間的總變形量有限

；

2. 長度受限制

。

 

生產(chǎn)適用范圍：拉拔是金屬管材、棒材

、型材及線材的主要加工方法。

 

（5）沖壓

沖壓：是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材

、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。
技術(shù)特點(diǎn)：

1

、可得到輕量、高剛性之制品。

2

、生產(chǎn)性良好，適合大量生產(chǎn)、成本低。

3、可得到品質(zhì)均一的制品

。，

4、材料利用率高

、剪切性及回收性良好 。

 

適用范圍：

全世界的鋼材中，有60～70%是板材

，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表

、家用電器

、自行車、辦公機(jī)械

、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件

。

▌ 機(jī)加工

機(jī)加工：是在在零件生產(chǎn)過程中

，直接用刀具在毛坯上切除多余金屬層厚度，使之或者圖紙要求的尺寸精度、形狀和位置相互精度、表面質(zhì)量等技術(shù)要求的加工過程。

 

常用機(jī)加工方法：

▌ 焊接焊接：也稱作熔接,镕接是一種以加熱

、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。

 

焊接分類：

 ▌ 粉末冶金粉末冶金：是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)

，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。

 

工藝基本流程：

優(yōu)點(diǎn)：

1

、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。

2

、節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。

3

、不會給材料任何污染，有可能制取高純度的材料。

4

、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。

5

、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，能大大降低生產(chǎn)成本。

 

缺點(diǎn)：

1、在沒有批量的情況下要考慮 零件的大小

。

2